鋼渣立磨設備系統(tǒng)制粉工藝流程
鋼渣粉磨設備系統(tǒng)由鋼渣立磨，破碎機，給料機，料斗，動態(tài)選粉機 ，防爆袋式除塵器，自動粉體包裝機等配套設備。桂林鴻程鋼渣粉磨設備系統(tǒng)在國內(nèi)眾多鋼廠、粉磨站、攪拌站等使用，客戶反饋好，評價高。
鋼渣粉磨設備系統(tǒng)制粉工藝流程
一階段：鋼渣粗破
鋼渣破碎是道工序。鋼渣經(jīng)遴選后進行礦石粉碎機進行粗破，形成適合磨粉機進料粒度≤30mm的細碎石塊，再由專用車輛運送至原料倉。
第二階段：給料
烘干后的鋼渣碎塊由提升機提升至儲料斗，儲料斗落料出來再由給料機均勻的給鋼渣立磨主機喂料。
第三階段：研磨粉磨
過程中合格的鋼渣粉體經(jīng)篩分系統(tǒng)篩選后由管道進入收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，不合格的產(chǎn)品落入主機內(nèi)重新碾磨。
磨粉機廠家桂林鴻程提供比表面積大于420m2/kg鋼渣立磨機設備型號多。眾多粉體廠家跟桂林鴻程采購的磨粉機有類型有HLM鋼渣立磨、HLMX超細立式磨機等磨機設備受到市場的普遍歡迎，鴻程的客戶體驗度非常好，具有專業(yè)的試磨中心，客戶可以先試磨，后購買，試磨中心設置多臺磨機裝備，可針對不同類型的物料進行來料試磨加工，全心全意為客戶提供的服務。
鋼渣干法立磨處理工藝
為有效回收渣中的鐵資源，目前各鋼廠都很重視高鐵鋼渣的處理，主要處理方式是采用濕式粉磨磁選工藝，存在如下不足：（1）系統(tǒng)復雜，操作難度大，勞動強度大，設備投資高，占地面積大；（2）水選產(chǎn)生的尾渣因顆粒大，其中仍包裹有部分金屬鐵，存在鐵資源的浪費；（3）水選產(chǎn)生的污泥因其細度特別細，水分大，粘度大，處理方式粗放，難度大。現(xiàn)有還沒有成熟的處理方式，一般用于填埋或者堆棄，不但占用大量良土地資源，還存在明顯的資源浪費。 （4）因其加工工藝離不開水，水資源浪費嚴重，同時鋼渣中的部分重金屬過多的積累，滲入地下水源，會污染地下水資源。
桂林鴻程自主研發(fā)的含鐵鋼渣干法處理工藝優(yōu)點：
1、立磨系統(tǒng)采用鋼渣專用分級機，可將粒鋼、鐵精粉與鋼渣微粉按重力進行合理分級，及時將粒鋼、鐵精粉在磨外分離，粗鋼渣及時返回磨內(nèi)再粉磨，大大提高了粉磨有用功，增加研磨，系統(tǒng)能耗低，鋼渣處理噸電耗僅為60度。電耗低，節(jié)能明顯。
2、立磨系統(tǒng)采用風力分級，負壓操作，無任何廢渣、廢水、廢氣產(chǎn)生，節(jié)能環(huán)保。
3、立磨系統(tǒng)占地小、工藝過程簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便、運行安全、易于管理。
4、立磨系統(tǒng)采用主機設備技術成熟，維修量小，生產(chǎn)運行費用低。
5、有效提取鋼渣中鐵資源—鐵精粉、顆粒鋼的同時，得到了建材產(chǎn)品—鋼渣微粉，沒有產(chǎn)生任何廢渣，沒有水污染，不占用土地資源，該工藝比較簡單，而且投資小，能耗低，系統(tǒng)采用負壓操作，具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。將磨細后難以處理的污泥改用干法提純，生產(chǎn)出了建材產(chǎn)品——鋼渣微粉，變廢為寶，大大提高了產(chǎn)品附加值，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，是各鋼廠實現(xiàn)了鋼渣終端利用的理想工藝解決方案。
雷蒙磨機能磨鋼渣嗎
雷蒙磨粉機是一款應用領域比較廣泛的磨粉設備，常用于礦石、建材、礦渣、耐火材料、水泥等領域的物料粉磨加工。其中，在鋼渣的粉磨效果中也非常好
一、什么是鋼渣？
鋼渣屬于礦渣類，是煉鋼過程中會產(chǎn)生的副產(chǎn)品，一般在建筑、化工領域應用的比較多，常再次加工作為二次資源綜合利用?？梢杂米饕睙捜軇部梢杂迷诨炷梁退囝I域中，用作筑路建設的原材料，也可以用作制磚原料。
二、鋼渣的加工工藝
鋼渣要想合理的利用，重新應用市場需要進行深加工，一般需要選用破碎機對其進行細碎處理，可根據(jù)物料大小選擇顎式破碎機、圓錐破、制砂機、磨粉機等的處理，根據(jù)實際需求搭配一條生產(chǎn)線，滿足客戶的成品粒度大小的需求。
三、鋼渣雷蒙磨粉機設備
鋼渣磨粉機從加工設備上來看，可以選用雷蒙磨和立磨機，從細度上看，應用到水泥領域的添加劑或是混凝土攪拌站領域中，都對鋼渣的細度要求比較嚴，用雷蒙磨和立磨都可以實現(xiàn)。雷蒙磨產(chǎn)量不如立磨，但投資規(guī)模較小，適合小型攪拌站、粉磨站進行鋼渣回收利用投資。在鋼渣進行粉磨處理的過程中用雷蒙磨處理時可以用于處理≤30mm的鋼渣，成品可加工至0.18-0.038mm，也就是約80-325目。具體參數(shù)如下：
桂林鴻程新型環(huán)保大型擺式磨機-HC大型擺式磨粉機
*磨環(huán)公稱直徑*：1900-3000mm
*磨輥個數(shù)*：5-6個
*生產(chǎn)能力*：3-90t/h
*成品顆粒*：38-180μm
*應用領域*：該磨粉機是擺式磨粉機的技術革新，擴大了擺式磨粉機的應用領域。廣泛用于造紙、涂料、塑料、橡膠、油墨、顏料、建材、、食品等生產(chǎn)和生活領域。
1 鋼鐵工業(yè)大宗固體廢物基本情況
鋼鐵工業(yè)是典型的能源、資源密集型工業(yè)。在鋼鐵生產(chǎn)中，每生產(chǎn)1噸粗鋼約消耗0.7～0.8噸煤炭、1.5～1.65噸鐵礦石，以及大量的石灰石等其他原料，同時排放大量的廢渣、廢水和廢氣。根據(jù)產(chǎn)生界面的不同，固體廢物主要有高爐渣、鋼渣、含鐵塵泥、環(huán)境塵泥、廢舊耐材、自備電廠粉煤灰和脫硫石膏等。據(jù)初步測算，每年鋼鐵工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量約占全國工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量的18%。
2 鋼鐵工業(yè)主要大宗固體廢物綜合利用進展
鋼鐵工業(yè)固體廢物呈現(xiàn)一些特點：一是產(chǎn)生量大；二是由于鋼鐵生產(chǎn)環(huán)境界面復雜，固體廢物種類多、成分復雜。如不同工序產(chǎn)生的含鐵塵泥成分不同，冶煉不銹鋼與普鋼的鋼渣成分不同等；三是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)多、集中度不高（具有粗鋼冶煉能力企業(yè)500多家），單個企業(yè)對一些量小的固體廢物種類難以規(guī)模經(jīng)濟利用。四是蘊含有價元素，有毒有害廢物少，易于收集、運輸、加工和處理，可作為原材料資源再利用。近年來，鋼鐵企業(yè)的觀念在逐漸發(fā)生變化，加大廢渣處理投資，將過去直接拋棄或簡單利用的固體廢物“變廢為寶”，絕大多數(shù)固體廢物得到了綜合利用，尤其以冶金渣、含鐵塵泥為代表的固體廢棄物資源化利用水平不斷提升。
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